بحث عن عملية إنتاج مسحات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوي

1. اختيار المواد الخام مسحات قطنية بوليستر مقاومة للحمض والقلوي
يبدأ إنتاج مسحات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوي باختيار المواد الخام. كألياف اصطناعية ، تتمتع ألياف البوليستر بالاستقرار الفيزيائي والكيميائي جيدًا وهي مادة مثالية لصنع مسحات قطنية مقاومة للحمض والقلوي. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تعزيز المقاومة الحمضية والقلوية للمسحات القطن ، ستختار الشركات المصنعة أيضًا ألياف البوليستر التي تم علاجها خصيصًا ، مثل إضافة إضافات مقاومة للحمض والقلوي أو تعديل السطح.

بالإضافة إلى ألياف البوليستر ، فإن مادة قضيب مسحات القطن هي أيضًا رابط رئيسي. تشمل مواد القضبان الشائعة قضبان بلاستيكية وقضبان خشبية وقضبان ورقية. بالنسبة إلى مسحات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوي ، يتم تفضيل قضبان البلاستيك بسبب مقاومة التآكل الجيدة واللدونة. على وجه الخصوص ، لا تحتوي المواد البلاستيكية مثل البولي بروبيلين (PP) على مقاومة حمض وقلوية جيدة فحسب ، بل إنها سهلة المعالجة والشكل.

2. العمليات الخاصة تعطي مقاومة الحمض والقلوي
(ط) المعالجة الألياف
قبل الإنتاج الرسمي ، تحتاج ألياف البوليستر إلى الخضوع لسلسلة من عمليات المعالجة. أولاً ، يتم إرسال الألياف إلى خزان التنظيف لإزالة الشوائب وبقع الزيت على السطح من خلال عملية تنظيف عالية الدقة والضغط العالي. هذه الخطوة أمر بالغ الأهمية لضمان نقاء الألياف وتوحيد المعالجة اللاحقة.

بعد التنظيف ، ستدخل الألياف غرفة التجفيف للتجفيف. تتطلب عملية التجفيف تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة والرطوبة لمنع الألياف من أن تصبح هشة بسبب التجفيف المفرط أو الالتصاق بسبب الرطوبة المفرطة. سيتم إرسال الألياف المجففة إلى خزان المعالجة ومختلطة تمامًا مع إضافات الحمض والقلوية. يمكن لهذه الإضافات أن تخترق الألياف وتشكل روابط كيميائية مستقرة مع جزيئات الألياف ، وبالتالي إعطاء الألياف مقاومة الحمض والقلويات الممتازة.

(2) معالجة قضيب
بالنسبة للقضبان البلاستيكية ، تتضمن عملية المعالجة خطوتين: صب القذف والقطع. أولاً ، يتم تغذية المواد الخام البلاستيكية مثل البولي بروبيلين في البثق وتجلبها من خلال قالب تحت درجة حرارة عالية وضغط عالي لتشكيل قضبان بلاستيكية بقطر وطول معين. أثناء عملية البثق ، يجب السيطرة بدقة على المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة البثق لضمان جودة ودقة الأبعاد للقضيب البلاستيكي.

ثم يتم إرسال قضبان البلاستيك المقذوف إلى آلة القطع للقطع. تقطع آلة القطع قضبان البلاستيك إلى شرائح صغيرة موحدة وفقًا لمتطلبات طول المحددة. هذه الأجزاء الصغيرة هي قضبان مسحات القطن. أثناء عملية القطع ، يجب إبقاء سطح القطع مسطحًا وسلسًا لتجنب الآثار الضارة على الألياف اللاحقة اللاحقة.

(3) لف وتشكيل الألياف
تعتبر لف الألياف إحدى الخطوات الرئيسية في إنتاج مسحات القطن البوليستر الحمضية والمقاومة للقلوية. في هذه الخطوة ، سيتم تغذية ألياف البوليستر المعالجة في آلة اللف والجرح بالتساوي على قضيب البلاستيك من خلال طريقة متعرج محددة. أثناء عملية اللف ، تحتاج المعلمات مثل توتر الألياف وسرعة اللف وزاوية اللف إلى أن يتم التحكم فيها بدقة لضمان أن توزيع الألياف على رأس مسحة القطن موحدة وضيقة وثابتة.

بعد الانتهاء من اللف ، سيدخل مسحة القطن إلى خزان التشكيل للتشكيل. تمتلئ خزان التشكيل بسائل تشكيل ، والذي يمكن أن يخترق الفجوة بين الألياف ومواد قضيب ، بحيث يتم دمج الألياف والقضيب بإحكام. في الوقت نفسه ، يمكن لسائل تشكيل أيضًا علاج الألياف كيميائيًا لتعزيز مقاومته الحمضية والقلوية. بعد اكتمال علاج التشكيل ، سيتم إرسال مسحة القطن إلى غرفة التجفيف لتجفيفها لإزالة الرطوبة والمواد المتقلبة في سائل التشكيل.

(4) المعالجة السطحية والاختبار
من أجل زيادة تحسين مقاومة التآكل الكيميائي للمسحات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوي ، فإن الشركات المصنعة ستؤدي أيضًا معالجة السطح عليها. تشمل طرق المعالجة السطحية الشائعة الطلاء مقاومة للحمض والقلوي وعلاجات أكسدة السطح. يمكن أن تشكل طرق العلاج هذه فيلمًا وقائيًا على سطح مسحة القطن ، مما يمنع بشكل فعال تآكل المواد الحمضية والقلوية.

كما تحتاج مسحات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوي إلى الخضوع لإجراء اختبار صارم. يشتمل محتوى الاختبار على فحص المظهر ، وقياس الحجم ، واختبار الأداء المقاوم للحمض والقلوي ، وما إلى ذلك. يفحص فحص المظهر بشكل أساسي ما إذا كان رأس مسحة القطن موحدة ، ضيقة وليس له ظاهرة سفك ؛ يضمن قياس الحجم أن الطول والقطر والأبعاد الأخرى لمحة القطن تلتقي

المتطلبات القياسية ؛ يتمثل اختبار الأداء المقاوم للحمض والقلوي في اختبار التسامح مع مسحة القطن في بيئة قوية من الحمض والقلوي عن طريق محاكاة سيناريوهات الاستخدام الفعلي.

3. مزايا التطبيق من مسحات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوي
أظهرت مسحات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوي مزايا مهمة للتطبيق في العديد من الصناعات بسبب خصائصها الفريدة من الأحماض والقلوية.

في صناعة أشباه الموصلات الإلكترونية ، تستخدم مسحات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوي على نطاق واسع في عمليات مثل تنظيف الرقائق ومسح لوحة الدوائر. نظرًا لمقاومة التآكل الكيميائية الممتازة ، يمكن أن تمنع المواد الحمضية والقلوية بشكل فعال من الرقائق الضارة ولوحات الدوائر أثناء عملية التنظيف.

في المختبرات الكيميائية ، تعتبر مسحات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوي مساعدًا قويًا في التعامل مع الكواشف الكيميائية المختلفة. سواء أكان حمضًا قويًا أو الكواشف القلوية القوية ، يمكن أن تتعامل مسلبات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوية بسهولة ، مما يضمن دقة وموثوقية النتائج التجريبية.

في صناعة معالجة الأغذية ، تلعب مسحات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوي دورًا مهمًا. في عملية معالجة الأغذية ، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى عوامل التنظيف الحمضية والقلوية لتنظيف المعدات والحاويات. يمكن أن تصمد مسحات القطن البوليستر المقاومة للحمض والقلوي مع تآكل عوامل التنظيف هذه ، مما يضمن التقدم السلس لعملية التنظيف وسلامة الطعام.